Direct to Film
(DTF)
La Guida Completa alla Stampa Tessile Moderna. Dalla Scienza del Colore alla Strategia di Profitto: il Playbook per la Maestria Tecnica.
La stampa Direct-to-Film (DTF) trasferisce disegni stampati su una pellicola speciale (PET) direttamente su vari substrati utilizzando una polvere adesiva termofusibile.
| Tecnologia | Costo Setup | Versatilità Materiali | Tatto | Velocità |
|---|---|---|---|---|
| DTF | Basso | Alta (Cotone, Poly, Nylon) | Medio / Morbido | Media |
| Sublimazione | Basso | Bassa (Solo Poly Bianco) | Impercettibile | Alta |
| Serigrafia | Alto (Telai) | Alta | Variabile | Alta (Grandi Volumi) |
| DTG | Medio | Limitata (Cotone) | Morbido | Bassa |
La DTF colma il divario tra la facilità della sublimazione e la versatilità della serigrafia, senza i costi di impianto.
RDG_WHITEIl bianco deve essere leggermente ridotto (choke) rispetto al colore per evitare bordi bianchi visibili.
Software comuni: Acrorip · Cadlink Digital Factory · Flexiprint
Curing: 110–160°C — temperatura necessaria per una fusione completa. Il range preciso dipende dalla polvere e dal tessuto. Un curing insufficiente è la causa principale di distacchi al lavaggio.
| Tessuto | Temperatura | Tempo | Note |
|---|---|---|---|
| Cotone | 130–150°C | 10–20 sec | Pressione Media/Alta |
| Poliestere | 150–155°C | 20–25 sec | Rischio migrazione colore |
| Misti | 150–155°C | 22–27 sec | — |
| Nylon | 150°C | 15 sec | Attenzione alla fusione |
Formula: Meno inchiostro = Minor costo = Maggiore comfort
- Agitare taniche bianco
- Nozzle Check
- Pulire racla (wiper)
- Pulire capping station
- Pulire encoder strip
per trasferimento
Diverse tipologie di colla poliuretanica, tutte certificate OEKO-TEX e resistenti ai lavaggi (fino a 60°C o 40°C a seconda del prodotto). Disponibili nei formati 1KG, 5KG, 20KG, 25KG. Tutti i prodotti sono conformi alle normative europee per la produzione tessile.
"La qualità non è un atto, è un'abitudine."
Aristotele